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Auteur: Admin
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Comment écrire un plan HACCP de qualité pour assurer la sécurité alimentaire


La préparation des aliments, la production, l'emballage et de distribution passe par des processus qui ferait en sorte que la nourriture est saine et propre en tout temps. Un processus standard qui implémente une analyse des risques et maîtrise des points critiques (HACCP) est essentielle pour l'industrie alimentaire. En écrivant un HACCP, une compréhension approfondie des processus détaillés est important. HACCP est un système préventif mis en œuvre principalement dans les industries alimentaires et pharmaceutiques. Cela se fait principalement par l'identification des dangers existants qui causent des risques lors de la manipulation des aliments et des ingrédients. Ensuite, les mesures prises pour empêcher ces risques et dangers sont identifiés ainsi. Il ya sept principes qui sont appliqués à venir avec un plan HACCP.

  • Votre HACCP dépend du processus qui sera géré dans la nourriture - si elle est cuite, fabriqué, emballé, ou distribué. Tout d'abord, identifier les risques potentiels qui compromettent la propreté et la fraîcheur des aliments. Il ya des conditions biologiques, physiques et chimiques dans la nourriture qui peut déjà être nocifs s'ils sont consommés.
  • Une fois que vous avez identifié le potentiel biologique, chimique et physique, il est nécessaire d'établir un point de contrôle critique (PCC). Un PCC est un procédé ou une étape qui peut être prise dans le processus de fabrication afin de prévenir, éliminer ou réduire à un minimum le risque d'une manière telle que la nourriture reste propre à la consommation.
  • Une fois que les CCP sont identifiés, il est nécessaire de fixer une limite critique pour chaque CCP. Il s'agit de la limite minimum ou maximum de l'existence d'un danger physique pour garder le PCC à des niveaux acceptables de biologique, chimique ou.
  • Maintenant que les dangers et les limites sont établies, un processus de surveillance devrait être créé pour garder un oeil sur CCP et des limites critiques. Le suivi est très essentiel pour le succès d'un système HACCP. Chaque procédure de contrôle pour chaque RAC doit être spécifié dans le plan HACCP.
  • Puisque vous avez déjà identifié la façon de surveiller le PCC et de ses limites, il est nécessaire de déterminer comment prendre soin des écarts par rapport aux limites qui ont été fixées. Ceux-ci sont appelés des mesures correctives. Ce processus garantit que tout article qui ne répond pas aux limites critiques ne sera pas distribué pour la consommation publique.
  • Dans la préparation des aliments, il est très essentiel de tenir des registres de chaque processus et les résultats du processus de surveillance. Cela aidera l'entreprise à améliorer ses processus, à l'avenir, surtout si il y avait beaucoup de déviations par rapport aux limites qui ont été fixées. Les actions correctives doivent être documentées et le contrôle des résultats ainsi.
  • Mettre en place un processus de validation pour déterminer si le plan HACCP est mis en œuvre correctement et pour voir si elle fonctionne comme prévu. Il s'agit d'un processus très fastidieux, mais vaut bien le temps et l'effort, parce que dans l'industrie alimentaire, une erreur peut conduire à des pertes importantes dans le monde de l'entreprise, et peut même conduire à une action en justice en cas de violation des règles de sécurité. processus de vérification doit être une activité régulière. Cette offre entrée très utiles sur la façon d'améliorer le processus de fabrication et de contrôle du PCC et de ses limites.


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